Panel operatorski HMI 10,1" Weintek MT8106iP
Czujnik pojemnościowy Ifm electronic 15 mm 10...55 VDC M30 PNP KI5052
Falownik wektorowy 1,5kW 230VAC Eura Drives E2100-0015S2
Najnowsze
Aktualności
Automatyka przemysłowa stanowi interdyscyplinarną dziedzinę inżynierii zajmującą się projektowaniem, implementacją oraz eksploatacją systemów sterowania procesami technologicznymi. Jej podstawowym celem jest zwiększenie efektywności produkcji, zapewnienie wysokiej powtarzalności procesów, ograniczenie wpływu czynnika ludzkiego oraz poprawa bezpieczeństwa pracy. Współczesne systemy automatyki wykorzystują sterowniki PLC, systemy HMI i SCADA, napędy elektryczne, aparaturę kontrolno-pomiarową oraz przemysłowe sieci komunikacyjne.
Sterownik PLC (Programmable Logic Controller) jest przemysłowym urządzeniem mikroprocesorowym przeznaczonym do realizacji algorytmów sterowania niemal w czasie rzeczywistym. Odpowiada za analizę sygnałów wejściowych, wykonywanie programu użytkownika oraz generowanie sygnałów sterujących dla urządzeń wykonawczych. Dzięki wysokiej niezawodności i odporności środowiskowej PLC stanowią podstawowy element nowoczesnych systemów automatyki.
Sterownik PLC realizuje funkcje sterowania procesem technologicznym, natomiast system SCADA odpowiada za wizualizację procesu, archiwizację danych, analizę parametrów oraz nadzór operatorski. PLC wykonuje algorytmy sterowania w czasie niemal rzeczywistym, podczas gdy SCADA umożliwia monitorowanie i zarządzanie procesem z poziomu stanowiska operatorskiego.
Aparatura kontrolno-pomiarowa obejmuje urządzenia przeznaczone do pomiaru, monitorowania oraz regulacji parametrów procesowych, takich jak temperatura, ciśnienie, przepływ, poziom cieczy, wilgotność czy wartość sygnałów elektrycznych. Dane pozyskiwane przez aparaturę pomiarową stanowią podstawę działania układów regulacji oraz systemów sterowania.
Bezpieczeństwo funkcjonalne polega na zapewnieniu prawidłowego działania funkcji bezpieczeństwa nawet w przypadku wystąpienia uszkodzeń elementów systemu sterowania. Projektowanie układów Safety odbywa się zgodnie z wymaganiami norm PN-EN ISO 13849 oraz IEC 62061, z wykorzystaniem parametrów Performance Level (PL) oraz Safety Integrity Level (SIL).
Do najczęściej wykorzystywanych protokołów komunikacyjnych należą PROFINET, PROFIBUS, Modbus RTU, Modbus TCP, EtherNet/IP, EtherCAT, CANopen oraz IO-Link. Dobór magistrali komunikacyjnej zależy od wymagań aplikacji dotyczących deterministyczności transmisji, przepustowości, topologii sieci oraz kompatybilności z urządzeniami.
Czujniki stanowią elementy wejściowe układów sterowania odpowiedzialne za przetwarzanie wielkości fizycznych na sygnały elektryczne. Informacje pozyskiwane z czujników umożliwiają bieżące monitorowanie procesu technologicznego oraz realizację algorytmów sterowania i diagnostyki.
Przemysłowe zasilacze impulsowe odpowiadają za stabilizację napięcia zasilającego urządzenia automatyki oraz zapewnienie wysokiej niezawodności systemów sterowania. Charakteryzują się wysoką sprawnością energetyczną, szerokim zakresem napięć wejściowych oraz odpornością na zakłócenia elektromagnetyczne.
Przekaźniki oraz styczniki realizują funkcję separacji galwanicznej oraz załączania obwodów elektrycznych. Przekaźniki wykorzystywane są głównie w układach sterowania sygnałowego, natomiast styczniki przeznaczone są do sterowania odbiornikami dużej mocy, w szczególności silnikami elektrycznymi.
Cyfryzacja systemów automatyki umożliwia integrację urządzeń produkcyjnych z systemami zarządzania przedsiębiorstwem oraz platformami analitycznymi Przemysłu 4.0. Efektem jest zwiększenie dostępności danych procesowych, optymalizacja zużycia energii, wdrożenie predykcyjnego utrzymania ruchu oraz poprawa efektywności operacyjnej przedsiębiorstwa.
Branża Automatyka Przemysłowa to twór łączący zarówno elektrykę, elektronikę, jak i informatykę. Swobodnie w skład automatyki przemysłowej można zaliczyć mechanikę, pneumatykę czy hydraulikę. Urządzenia i aparaty stosowane w automatyce przemysłowej są wykonane w specjalny "wzmocniony" sposób, aby były odporne na różne czynniki. Jedne mają wykonanie przeciwwybuchowe, inne są odporne na zakłócenia, a jeszcze inne posiadają wzmocnione obudowy czy podwyższony stopień ochrony IP. Automatyka Przemysłowa wiąże się ściśle z automatyzacją procesów przemysłowych. Tak więc optymalizacją zarówno pod względem wytwórczym, jak i oszczędnością zużycia energii. Stosowane rozwiązania mają na celu bezpieczeństwo ludzkie oraz zwiększenie wydajności produkcji i jakości produkcji.
Wiele czynników wpływa na to co będzie zainstalowane w naszym systemie sterowania. Wiadomo, że do prostej maszyny sterującej silnikiem nie zastosujemy skomplikowanych serwonapędów, paneli hmi czy sterowników plc. Jednakże jeśli będzie istniała potrzeba regulacji prędkości obrotowej można będzie zastosować odpowiedni falownik.
Co dostarcza nasza hurtownia elektryczna i automatyki:
Falowniki czyli przemienniki częstotliwości. Służą do regulacji prędkości obrotowej silników elektrycznych w wykonaniu synchronicznym i asynchronicznym. Falowniki mogą sterować również momentem obrotowym np. ograniczając go lub też wykonywać jazdę na pozycję. Cechami wspólnymi jest możliwość regulacji częstotliwości, ramp rozpędzania i hamowania oraz zabezpieczenie silnika. Posiadają dwa podstawowe tryby sterowania. Tryb wektorowy i skalarny.
Aparat służący do łagodnego rozpędzania i hamowania silników elektrycznych asynchronicznych. Niektóre softstarty ograniczają również prąd rozruchowy. W przeciwieństwie do falownika nie ma możliwości regulacji częstotliwości oraz występują w nich ograniczenia ilości uruchomień na godzinę.
Szereg dostępnych urządzeń sieciowych począwszy od switch-y, routerów, serwerów po konwertery RS485, RS232 itp.
Urządzenia do wizualizacji procesów produkcyjnych. Panele operatorskie hmi umożliwiają również tworzenie receptur, wpisywanie danych, pokazywanie komunikatów dla obsługi. W skład systemu wchodzą panele tekstowe z prostymi wyświetlaczami LCD oraz panele HMI umożliwiające wyświetlanie grafik oraz multimediów.
Jest to urządzenie z możliwością zaprogramowania logiki działania. Programista pisze algorytm w co najmniej trzech językach programowania. STL - lista instrukcji, FBD - program blokowy, Ladder - program drabinkowy. Sterowniki PLC występują jako kompaktowe lub modułowe. Kompaktowe sterowniki plc wyposażone są w wejścia i wyjścia binarne, analogowe itp. Modułowe sterowniki PLC mają karty rozszerzające dopinane do jednostki głównej CPU. Urządzenia mogą obsługiwać inne urządzenia i aparaty za pośrednictwem kart komunikacyjnych lub specjalistycznych. Jednymi z bardziej popularnych protokołów obsługiwanych są Modbus i Profibus.
Najczęściej stosowany w obrabiarkach numerycznych takich jak frezarki CNC, Tokarki CNC czy szlifierki CNC. Ponadto serwonapędy występują wszędzie tam gdzie istnieje konieczność stosowania precyzyjnego pozycjonowania. W skład serwonapędów wchodzą: serwosilniki, wzmacniacze serwo, przewody enkoderowe i mocy oraz akcesoria. Dodatkowo serwonapęd może pracować w trybie momentowym czy prędkościowym. W trybie momentowym możemy ograniczać moc przez co precyzyjnie dopasujemy napęd do wymaganego momentu obrotowego. Np. podczas dokręcania śrub. W trybie prędkościowym możemy obracać synchronicznie silnikiem np. w układzie nadążnym. Serwonapędy są napędami synchronicznymi.
Jest to alternatywa do stosowania układów logicznych opartych o przekaźniki czy układy czasowe. Przekaźniki programowalne są urządzeniami konfigurowalnymi i wykonują podobne funkcje co sterowniki PLC. Warto jednak zaznaczyć, że w dużo mniejszej skali. Mają kompaktową konstrukcie zakładaną na szynę DIN. Programowane są z poziomu PC lub przy pomocy interfejsu umieszczonego na froncie przekaźnika programowalnego. Zastępują układy czasowe, przekaźniki pomocnicze, liczniki, zegary czy układy nadzorcze. Zastosowanie znalazły w oświetleniu ulicznym, małych urządzeniach i maszynach.
Czujniki przemysłowe mają za zadanie wykrywać obiekty w określonej strefie działania. Stosowane są w przemysłowych aplikacjach, czyli wszędzie tam gdzie są wymagające warunki otoczenia. Czujniki możemy podzielić na:
Enkodery zwane są także przetwornikami obrotowo-impulsowymi. Mają one za zadanie odczytać zmianę kąta i zamienić w sygnał elektryczny, który może być odczytany przez urządzenie sterujące. Z powodzeniem stosowane są w aplikacjach pozycjonowania takich jak: maszyny numeryczne, plotery oraz przemysłowe i użytkowe np: windy, maszyny stolarskie. Enkodery mają obudowę w kształcie walca z wałkiem wyjściowym lub otworem. Występują ze stałą przypisaną wartością na obrót lub programowalne. Z najczęściej spotykanych standardów wyjściowych enkoderów są: Line driver, Push-pull, kodowane lub komunikacyjne. Spośród enkoderów wyróżnia się: enkodery inkrementalne i enkodery absolutne.
Enkodery inkrementalne nie zapamiętują informacji o położeniu, wymagają zastosowania liczników zewnętrznych. Stosuje się je w podstawowych rozwiązaniach pozycjonowania.
Enkodery absolutne podają aktualną wartość , która jest wartością przypisaną razem z położeniem np.osi. Zaletą jest to, że "pamiętają" pozycje po zaniku zasilania oraz zaktualizują gdyby takowa wystąpiła.
Działamy w branży przemysłowej od 2010 roku. Daliśmy się poznać kontrahentom jako hurtownia elektryczna i automatyki przemysłowej a także jako integrator systemów. Portfolio firmy opiewa na kilkaset zrealizowanych projektów własnych oraz wiele wykonanych wspólnie z partnerami. Posiadamy bogate zaplecze techniczne, wyposażony magazyn oraz wykwalifikowaną kadrę pracowniczą. W ramach oferowanych usług wspieramy kontrahentów od momentu powstania szkicu projektu, poprzez dobór komponentów, uruchomienia, aż po serwis. Regularnie wdrażamy oferowany sprzęt i dzięki temu umiemy sobie radzić zarówno pod względem doboru, jak i programowania czy konfiguracji. Pośród oferowanych usług wyróżnić możemy: programowanie sterowników PLC, programowanie paneli HMI, prefabrykacja szaf sterowniczych, serwis maszyn i urządzeń




